精选优化方案5篇
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优化方案 篇1论文摘要:热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式,本文提出了热镀锌优化工艺及降低锌耗途经,采用优化后的热镀锌技术,能有效实现降低热镀锌成本及锌锌耗是镀锌企业所面临的重要问题。
论文关键词:热镀锌,钢构件,优化工艺,降低锌耗
1.引言
表面镀锌作为一种钢铁制品表面处理的最常用方式之一,自它诞生起就一直被广泛的应用于各行各业之中。热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式,它能使工件获得较厚的镀锌层,一般锌层平均厚度可达到50微米以上,并具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。其传统工艺流程主要是先去除工件表面油污,再将工件酸洗除锈,水洗后放入溶剂中清洗(溶剂有氯化铵、氯化锌或是氯化铵和氯化锌的混合液等),然后将工件放入镀锌槽中镀锌,最后甩干整修后完成。
国外发展了多种热镀锌技术。包括在锌浴中添加合金元素的多元合金、锌锰合金、锌镁合金和锌镍合金热镀锌以及高温镀锌。在热镀锌过程中,由于一般国内热镀锌厂普遍采用浓硫酸、浓盐酸等强腐蚀性溶液作为酸洗溶剂,使得工件在经过热镀锌后,工件也会发生氢脆现象,个别还会有工件表面被过度腐蚀,形成表面缺陷。另外由于加工工艺以及工件的几何形状,有时会产生锌料黏结的现象。如螺栓热镀锌时,螺栓的螺纹处常会产生锌料黏结的情况,影响螺栓的正常使用。
针对以上情况,也相应的产生了一些新的工艺。如嘉兴平湖某热镀锌厂在酸洗这个环节上就采用了不同于传统的溶液配方进行工件的除锈,其所用溶液腐蚀性大大降低,但却仍能达到除锈的目的。
2.热镀锌优化工艺
2.1工艺流程
优化后的工艺流程如下:钢构件→复合除锈剂除锈→温水水洗→复合助镀剂(除铁)→热镀锌→水冷却→低铬钝化→检验→包装。
2.2热镀锌优化工艺
热镀锌优化工艺是指使工艺更加合理、趋于科学,其目的在于提高钢构件表面质量,减少影响锌耗的铁及其它杂质的产生量及控制不合格产品的发生,降低镀锌成本。以批量热镀锌生产为例,具体有以下方面优化。
2.2.1酸洗、水洗工序的优化
酸洗工序主要是除去钢构件表面的铁锈,镀锌时融熔的锌才能与钢基体反应生成镀锌层。若酸洗不干净表面还残留锈斑未被除掉,工件进入融熔的锌液时锈斑阻碍钢基体表面与锌反应生成锌铁合金层,从而产生漏镀点(块),导致返工重镀;单一酸溶液在新酸或浸泡时间长会导致构件表面出现过腐蚀和析氢现象,过酸洗时产生了粘附性很强的泥渣,在钢表面很难冲洗掉,就无法镀上溶剂,析氢现象在钢基体内贮存的氢气在锌液中受热释放破坏了镀锌层的结晶而产生灰斑,导致工件漏镀返工重镀甚至报废。水洗工序主要是洗掉工件表面的铁盐及杂质,减少锌灰、锌渣的生成。
(1)区别工件锈蚀程度分开酸洗
进入热镀锌生产线的工件,包括待热镀锌工件和预制件,在存放期间要防止严重锈蚀。对于已经出现严重锈蚀的钢制件和一般轻微锈蚀的钢制件要分开进行酸洗。腐蚀程度不同,酸洗时间亦应不同,以防止轻微腐蚀的钢制件在酸洗时出现过酸洗,避免析氢现象和钢制件表面出现麻坑。对严重锈蚀的工件采取方法:①物理机械除锈法,酸洗一定时间后针对部分未脱锈层用小铁铲铲除;②酸洗浸湿工件后再吊出放置10~24小时让工件生成新锈,这样除锈效果好;③在中等浓度酸中浸泡一定时间用抽酸电机抽酸使酸液产生波动,冲刷掉附着的锈皮。为避免工件重叠酸洗不干净,在工件酸洗前进行装筐,对角钢工件隔开叠放或装入特制的筐具中,对钢板工件进行挂笼酸洗,这样酸洗速度又快又好。
(2)使用复合除锈剂代替单一的盐酸或硫酸水溶液除锈
单一盐酸溶液易挥发,易过酸洗,少量油污不能很好清除,本厂除锈主要采用盐酸再加复合溶剂,复合溶剂中有乌洛托品、SLS活性剂、TX-10、添加剂,其优点在于酸洗速度快而不过酸洗,减少酸雾的逸出挥发,节约盐酸。一般情况下1t盐酸可清除40t以上钢构件表面的铁锈,较直接使用盐酸节省33%左右。常温复合盐酸酸洗液配方中的盐酸是主要成分,乌洛托品是一种缓蚀剂,TX-10具有活化渗透作用,SLS活性剂能起到润湿和渗透复合作用,同时具有抑制酸雾的作用;添加剂是一种含羧酸的有机物,可与Fe、Fe起络合作用,降低盐酸酸洗液中的铁离子含量,有利于减少锌液中锌铁合金(锌渣)的产生和提高钢制件表面镀锌层的延展性。
(3)酸洗后采用温水洗
采用温水洗,主要是考虑能很好的冲洗、溶解掉粘附在钢件表面的铁盐,减少带入下道工序(助镀)中的铁盐。因为要达到一定温度(大于25℃)才能起到快速清除铁盐的效果,从节约能源角度考虑,本厂将钢构件热浸镀锌后水冷却池中的70℃热水不断引进到清洗池中,起到温水清洗和维持清洗水的洁净作用。
2.2.2助镀剂工序的优化
(1)助镀剂的有效成分和最佳工件条件
钢构件在热镀锌前浸粘助镀剂的目的,是为了保证钢件在热浸镀锌时,使其表面的铁基体在短时间内与锌液起正常的反应而生成一层铁-锌合金层。其作用机理为:
(a)清洁钢铁表面,去除掉酸洗后钢件表面上的一些铁盐、氧化物及其它脏物。
(b)净化钢件浸入锌液处的液相锌,使钢件与液态锌快速浸润并反应。
(c)在钢件表面沉积一层盐膜,可将钢件表面与空气隔绝,防止进一步微氧化。(e)涂上溶剂的钢件在遇到锌液时,溶剂气化而产生的气浪起到了清除锌液上的氧化锌、氢氧化铝及碳黑颗粒等的作用。通常选用的助镀剂为ZnCl·2NHCl,当工件在浸入锌液时,助镀剂盐受热后首先发生分解:
ZnCl·2NHCl→ZnCl(NH)+NH↑+2HCl↑
分解释放出的氨气和氯化氢气体与工件表面残留的氧化物及锌液表面形成的氧化锌发生反应:
FeO+NH+2HCl→FeCl(NH)+H0↑
ZnO+NH+2HCl→ZnCl(NH)+H0↑
以氯化锌和氯化铵混合组成的助镀液,ZnCl·2NHCl是有稳定成分的化工双盐,易结晶在钢件表面。其中NHCl在助镀剂中的作用是最根本的,但NHCl易挥发,所以含量不能太高,以避免工件在浸锌过程中形成过多的烟雾。ZnCl起到涂层作用,可减少工件在酸洗之后和浸锌之前的氧化。同时,以ZnCl·2NHCl为氯化锌和氯化铵混合组成基础的助镀剂有很好的自动干燥效果。据研究报道,在欧洲氯化锌和氯化铵混合比约为0.8;在美国及日本通常采用三盐ZnCl·3NHCl或四盐ZnCl·4NHCl溶液,铵锌比约为1.2~1.6;国内热镀锌通常不烘。
……此处隐藏8142个字……,围绕“想没想到、抓没抓住、管没管紧、干没干好”,检查工作效率高不高、工作效果好不好、工作效益优不优、工作效能强不强,依照有关规定追究效能责任。
(三)作风方面整治内容:
1、针对“脸难看、话难听、事难办”等现象,着力整治衙门之风,重点解决服务不优的问题。
2、针对办事拖拉、工作疲沓,手续繁多、程序复杂等现象,着力整治拖沓之风,重点解决效率不高的问题。
3、针对推诿扯皮、相互掣肘,缺乏主动、消极应付,回避矛盾、报喜不报忧、推卸责任等现象,着力整治推诿之风,重点解决责任心不强的问题。
4、针对纪律涣散、要求不严,敷衍塞责、得过且过、麻木不仁,弄虚作假、形式主义等现象,着力整治懒散之风,重点解决落实不力的问题。
5、针对假公济私,办事吃拿卡要、不给好处不办事、给了好处乱办事以及违反规定公款吃喝、公车私用损公肥私等现象,着力整治贪婪之害,重点解决品行不良的问题。
6、针对小团体利益至上,缺少大局意识,抵制掣肘公司制度推行的现象,重点解决部门、车间负责人的本位主义问题。
7、针对造谣生事、无事生非,诋毁、诽谤干事者等现象,着力整治涣惑之害,重点解决心术不正的问题。
(四)环境方面整治内容
1、人文环境方面。重点整治拉帮结派、挑拨离间、嫉贤妒能、打击报复等现象,切实营造一个团结、民主、和谐、积极向上的人文环境。
2、工作环境方面。重点整治办公场所脏乱差、违反员工行为规范等问题,营造出一个清洁卫生、整齐规范的工作环境。
3、现场环境方面。重点整治跑冒滴漏、乱堆乱放、违反“两禁”等问题。为打造一个花园式企业奠定基础。
4、舆论环境方面。重点整治不利于促进公司团结发展的消极负面舆论问题,广泛的正面宣传公司投资、项目、规模、发展速度等,努力营造“两问两优化我是主角,新发展我是主人”及“人人热爱、时时关心、处处美化”的浓厚舆论氛围。
三、主要措施
开展“两问两优化”活动,重点抓好以下工作:
(一)加强教育引导
把教育贯穿于“两问两优化”活动始终,创新教育形式,丰富教育内容,提高教育效果。要深化素质教育,充分运用“大发展、我该怎么干”大讨论活动成果,大力开展学习型企业创建活动,不断提高各部门人员的理论素质和业务素质;要加强示范教育,深入开展向公司先进工作者、优秀员工学习活动;要抓好警示教育,公开曝光违反制度和纪律及违法犯罪的典型,以示警戒;要开展专题教育,利用公司网站及《人》平台,开展“两问两优化”专题讨论,进一步提高公司员工的思想认识,促进自查自纠,推动问题整改。
(二)深化制度建设
各部门要结合实际,按照各自职能和业务要求,进一步健全和完善职责清晰、管理到位、有效管用、奖罚分明的管理制度体系,切实做到以制度管人管事,靠制度问责问效。当前重点要加强行政服务领域的制度建设,在公司范围内建立健全以责任追究制、岗位责任制、首问责任制、限时办结制、考核评议制等六项制度为核心的制度体系,明确岗位职责、推行首问责任、实行限时办结、强化考核评议,全力打造办事快速“通道”。要从各部门领导干部做起,强化各项制度的落实力度,严格做到“制度面前无特权、制度约束无例外”,加强对制度落实情况的监督检查,严惩不落实制度的人和事,切实提高制度的执行力。
(三)强化监督检查
充分发挥党委和人事行政、审计部门的监督作用,坚决纠正有令不行、有禁不止的行为,确保政令畅通、各项任务落实到位。
加强投诉受理。公开举报箱、投诉受理电话和网上受理邮箱,接受公司员工投诉与反映问题。同时,加大对投诉举报的快查快结力度,切实做到有诉必理、有理必果,严禁敷衍拖拉、推诿扯皮。
强化明查暗访。建立横向到边、纵向到底、点位全覆盖的明查暗访机制,推行“高管值班”、现场稽查和“各部门互查”制度。严格责任追究。对明查暗访、员工投诉、以及通过其他途径发现并经查实的问题,按照公司管理制度,严格责任追究,坚持问责无例外,不搞下不为例。上级部门要加强对下级部门问责工作的督查,健全督办制度,对应该问责而没有问责的,要严肃追究部门主要负责人的责任。在开展责任追究过程中,要坚持抓领导责任与抓直接责任、抓主要责任与抓次要责任并重。要分清每一层级应承担的责任,既要追究直接责任人的责任,也要追究分管负责人的责任。建立责任追究档案,为员工考核和评优评先提供依据。
四、实施步骤
开展“两问两优化”活动,要着力抓好宣传发动、集中整治和作风评议等关键环节的工作,务求活动取得实效。整个活动为期两个月,分为三个阶段,每个阶段原则上安排20天时间。
第一个阶段为宣传发动阶段,由党委牵头,人事行政部负责落实,重点在全公司范围内进行广泛宣传。行政部与网络信息部要强化对开展“两问两优化”活动的新闻舆论宣传。努力营造人人都参与、人人受教育的良好氛围。利用公司网站、刊物、宣传橱窗等平台,及时宣传报道活动进展情况和工作成效,大力宣传各部门涌现出的先进典型,全面展示活动中形成的新思路、新举措、新经验,曝光明查暗访中发现的典型问题。切实发挥舆论宣传的导向作用和监督作用,要把舆论宣传贯穿于“两问两优化”活动始终。
第二个阶段为查改阶段。各部门、各子公司要积极行动,进行自查自纠,积极整改,同时党委组织人员进行指导督查。
第三个阶段为检查验收阶段。由活动办公室组织专人,逐个部门、单位进行验收。要着力强化作风评议工作。进一步促进员工转变作风,提高效能,同时,要切实强化评议结果的运用,奖优罚懒,鞭策后进。
开展“两问两优化”活动,要注重立足当前、着眼长远,不断深化和拓展活动成果,逐步建立健全加强作风行风建设和优化发展环境的长效机制。
五、组织领导
公司成立“两问两优化”活动领导组。领导组下设办公室(公司两问优化办公室),设在工厂人事行政部。
组长:
副组长:
成员:
办公室主任:
副主任:
各部门、各子公司要把这项活动摆上重要日程,各部门各单位主要负责人为活动开展第一责任人,加强组织领导,深入推进“两问两优化”活动顺利开展。
充分发挥各部门领导和党员干部的带头示范作用。从各部门领导和党员干部做起,带头深化学习、带头改进作风、带头提速增效、带头攻坚克难、带头服务群众、带头促进发展。对所属部门的员工要从严教育、从严要求、从严管理、从严监督,一级抓一级、一级带一级,把活动不断引向深入,以优良的党风、工作作风促进效能建设的进一步优化。
加强对活动的具体指导和督促检查。公司“两问两优化”办公室派出专人,通过明查暗访、走访员工、实地察看等形式,对各部门活动开展情况进行指导检查。根据不同层次、不同部门领导和党员干部情况,确定督导重点,搞好分类指导;及时掌握活动开展情况,提出意见建议,督促解决存在的问题。各部门要从实际出发,细化工作方案,健全配套措施,创新活动形式,确保取得实效。