【精品】技术方案三篇
为了确保事情或工作有效开展,常常需要预先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特点。方案应该怎么制定才好呢?下面是小编为大家整理的技术方案3篇,仅供参考,欢迎大家阅读。
技术方案 篇1一、矿井生产接续情况:
20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面,50102综放工作面预计20xx年5月份回采完毕,50105运输巷掘进工作面预计于20xx年4月与50106回风顺槽贯通,50107掘进工作面、50108掘进工作面计划于20xx年7月下旬开始,于20xx年12月份形成工作面。
二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
1、瓦斯来源分析:经新疆煤矿安全监察局批复,我矿现水平的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析:
1、工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。
2、回采工作面放煤期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶期间必须加强通风管理,确保安全。
3、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。
4、采煤工作面放煤时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。
5、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。
三、防治瓦斯重点区域:
回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。1、回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部2、掘进工作面:50105运输巷机掘面、50107、50108掘面。
四、瓦斯治理方案:
我矿属于低瓦斯矿井,根据矿实际情况,针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案:
1.矿井安装了重庆煤科院KJ90NA监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯电闭锁,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。
2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。
3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点,采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。
4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦斯不认人”,瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。
5、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。
6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×30KW或2×18.5KW大功率局部通风机和配套的800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。
7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。
8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙和挡风墙进行一次瓦斯检查。
9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员,下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪,对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
五、预防瓦斯的措施:
1、认真宣传安全生产方针,使全矿职工树立“安全第一”的思想,宣传瓦斯的危害及防治措施。
2、入井人员要严格按照“三大规程”作业,杜绝“三违”现象发生。
3、加强矿井通风系统管理,采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风,消除不合理的“三风”(串联通风、扩散通风、老塘通风),合理分配风量,各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。
4、通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量,做好测风报表,对井下供风量不足的地点发生瓦斯积聚或超限。
5、严格设计并加强施工管理,不人为地造成盲巷,必须在24小时内予以封闭
6、巷道贯通,排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施,并严格按措施执行。
7、加强局扇管理,严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。
8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。
9、瓦斯员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。
10、彻底消除电器设备失爆隐患,杜绝引爆火源。
11、矿严格管理安全监控设备,保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。
12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。
13、通风科安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。
14、进一步完善矿井隔爆设施。
15、健全井下通讯设施,确保抢险救灾信息传递工作正常进行。16所有下井人员必须一律佩戴自救器。17、加强职工培训,提高职工的安全意识。
六、采煤工作面瓦斯管理安全措施:
1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员,严格执行现场交接班制度,24小时盯岗制度。
2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。
3、工作面风量必须严格按计划配风,测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外,其它时候也要根据实际情况随时进行测风,保证风量稳定、可靠。
4、采面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作,坚决杜绝瓦斯超限作业。
5、强化电气设备管理,特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好,杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。
6、工作面上隅角及时回柱放顶,严禁滞后。
7、工作面严格 ……此处隐藏4640个字……水:养护期中,要注意平时的浇水,发现土壤水分不足,就要及时浇灌。在夏天,要多对地面和树冠喷洒清水,增加环境湿度。
3、生长素处理:为了促进新根生长,可在浇灌的水中加入0.02%的生长素,促进根系恢复生长。
4、施肥:移植后在短时间内不易施肥,可于秋天施少量的追肥。第二年早春和秋季,至少要施肥2-3次,肥料的成分以氮肥为主。
5、包裹树干:为了保持树干的湿度,减少从树皮蒸腾的水分,要对枝干进行包裹。裹干时,可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干,一直缠裹到主干顶部。接着,再用麻布条缠在草绳上。以后,可经常用喷雾器为树干喷水保湿。
技术方案 篇3前言
在实践过程中,影响油田污水的因素是非常多的,这包括到油田的开采技术、油田的地质环境、油田的施工环节等的应用,做好微生物处理技术的应用方案,进行污水处理效益的提升,从而提升含油污水的处理效益,解决油田污水处理过程中的诸多问题,进行污泥处理系统成本费用等的优化,实现投资成本及其管理成本等的协调。
1 含油污水微生物的应用形势分析
随着时代的发展,油田注水已经发展到新的层面,由传统的笼统注水方式转移到分质注水、分层注水等的应用,这就对油田含油污水质量提出了更高的要求,其必须满足干净水、清洁水等的应用需要,进行污水水质的控制,保证干净的污水注入,从而进行良好的驱油,保证油田采收率的提升。随着油田综合含水率的提升,污水处理量不断的提升,这就实现了污水处理系统的健全,伴随着油田含油量趋势增加的情况,水质指标日益提升。
进行油田水质的质量分层分析,落实好污水处理系统的工作需要,保证油田的含油污水的控制,进行水质指标难度的下降,从而保证有质量的污水注入,保证驱油功能的良好开展,大大提升油田的开采效益,从而满足实际工作的要求。
为了提升油田生产的效益,我们需要进行污水处理系统方案的更新,进行大规模扩建工作的开展,进行深度处理系统的增加,进行水处理药剂的不断应用,进行投加量的提高,从而满足低渗透油层的应用需求,实现污水水质的整体达标,保证处理规模的优化,进行污水处理设施的改善,保证药剂的加大投入,实现微生物的有效强化处理,保证油田含油污水的积极处理,提升水质处理的质量,进行站外输水质含油及其杂质指标的分析,进行油田污水的良好处理。
油田生产的相关细节工作,比如污水处理系统的处理细节工作,如何更有深度的进行处理系统的开发是重点问题,从而进行不同类型的水处理要急的应用,进行投加量的控制,提升低渗透油层的应用效益。当然,客观上来说,要实现污水的水质全面达标是不太现实的,因此我们需要进行处理规模的应用,进行污水处理设施体系的健全,保证微生物的强化处理,保证油田含油污水的处理,保证油田污水的良好达标性,提升其应用效益。
在实践过程中,我们必须要明确到这也一个事实,那就是含油污水的成分是非常复杂的,其存在很难进行有效降解的污染物,其具备较差的可生化性,其内部存在太多的杂菌,从而导致其较强的竞争性,如果仅仅是一般的微生物,其通过竞争很难进行优势菌群的形成,也就是说,如果其处在较高含盐量、高粘度的污水中,这些细菌将会难以进行有效的繁殖,这就侧面的说明,如果仅仅进行一般性质的生化处理,是很难满足工业化的应用需要的,这就有必要进行油田设计工作的优化,进行微生物联合菌群的建设,提升其应用效益。
有效菌群的产生是需要具备一定的条件的,比如进行有氧环境的保持,保证其环境的适宜性,进行细菌的良好繁殖及其应用,进行污水的溶解性性质的发挥,进行细菌滋生生命过程氧化、还原、合成等的应用需要,进行有机物的无机物降解,保证能量的放出,从而满足自身生存及其繁殖的需要。这就需要保证其良好的生存条件。
在适宜条件的创造过程中,我们需要明确到微生物需要以有机物为实物,从而进行生命的新陈代谢,保证污水的良好净化及其处理,保证优质出水质量的保证。这就需要做好微生物处理技术的应用,保证污泥具备更高的环保性,避免出现后续污泥处理上的麻烦,保证投资费用及其运动管理费用等的强化,进行运行成本的降低,保证劳动强度的控制,进行抗冲击性的分析,进行污泥量的优化,这是一种无害化的处理方式。
2 微生物污水处理技术体系的健全
下面通过对某个站的微生物污水处理技术的应用,来进行微生物污水处理技术的具体探讨。在该站的应用过程中,其进行来水气浮装置的应用,进行微生物反应池的应用,进行固液分离装置的应用,从而提升其回注的处理效益。防水站的水需要进行高效气浮装置的应用,进行污油的处理,保证其水的微生物反应池的进入,这就需要进行微生物处理系统的特种微生物的添加,保证污水中的油及其有机物污染物的处理,满足生物降解的需要,这里也要进行固液分离装置的应用,进行水中固体悬浮物的分离,这就需要做好污泥处理系统的细节工作,进行低污染污泥的运输,保证污水的有效过滤及其应用,满足输水质的应用要求,提升微生物污水处理技术的效益。
上述工作环节的开展,需要引起相关人员的重视,保证一定的压力条件,进行高压溶气的应用,进行微气泡的释放,保证其与污水中的悬浮物进行碰撞,保证其微气泡的粘附,再随着气泡的活动,进行水面的浮出,进行浮油的形成,在这个过程中,我们可以进行刮油机的应用,保证污油槽的回收及其利用,保证污水的泥水分离区的进入,保证污水的有效分离应用,保证其微生物反应池的进入。这就需要进行规格型号、最大处理水量、设备数量、水力停留时间、回流比等的分析,从而满足实际工作的要求。在该工作环节中,我们需要进行微生物反应池的技术参数的分析,保证溶解氧、生物填料填充度等的分析,做好进水含油的控制工作,进行出水含油的控制。
该污水处理站从建立到现在,已经有七年的历史了,从目前的工作情况来看,其日处理量是比较少的,没有满足设计量的需要,其来水采油效率远远的低于设计标准,其外输水质是比较稳定的,能够进行运行水质的良好控制,其来水含量及其最低含量存在较大的差距。
实践证明,通过对气浮及其微生物处理技术的应用,可以有效降低其含油量及其悬浮物含量,能够满足普通污水的处理要求,在这个过程中,为了提升工作效益,需要进行一级石英砂的过滤处理,进行外输水质的控制,保证外输水质的稳定性,从而提升其整体除油效果,从而满足日常油田工作的要求,这需要引起相关人员的重视,做好微生物处理技术的应用工作,进行当下水质指标的标准分析,以满足实际工作的要求。采用微生物技术处理油田污水可确保达到“5.5.2”水质指标要求乃至更低,有利于油田开发。利用微生物处理含油污水,菌群成本低,而且运行成本低于原工艺。经微生物处理后,污水中的有毒有害物质得到彻底降解,其最终产物为H2O 和CO2等无机物,可减少由于加药处理使采出水进一步复杂化的现象。微生物处理后产生的污泥具有环保,减少外排污染的特性。
3 结束语
含油污水微生物处理方案的优化,更有利于提升含油污水微生物的处理效益,这需要引起相关人员的重视,做好自身的本职工作,提升其应用效益,满足现阶段含油污水微生物的处理应用要求。