药厂实习个人工作总结

时间:2024-03-15 06:34:37
药厂实习个人工作总结

药厂实习个人工作总结

总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它能够给人努力工作的动力,不如静下心来好好写写总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编帮大家整理的药厂实习个人工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

药厂实习个人工作总结1

我们xxx学院30名同学在学校的组织下到xx制药有限公司进行为期7个月的实习,实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,同学心里都清楚大家这次远行不轻易,每个人的工作热情都很高,也非常重视这次实习。

一、实习目的

1.1实习单位简介

xxx保税区xxx合成制药有限公司是xxx医药集团股份有限公司下属子公司,成立于1993年,固定资产投资1亿多元,占地面积5万多平方米,是依据GMP(已通过认证)标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。

地址位于xxx保税区内,1996年被市政府授予花园式企业称号。xxxx年兄弟公司xxx保税区丽达医药有限公司成立并由xxx合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元,占地面积4.3万多平方米,一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成,500MT头孢新车间,中试车间、中心化验室等相继落成,xxx合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。

公司现有员工近300人,主要产品为年产700吨的6-apa,600吨氨苄西林、阿莫西林,160吨头孢曲松钠,30吨头孢他啶及头孢呋辛钠,其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平,产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元,现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。

同时为了适应企业的持续发展,对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等,心血管类药辛伐汀,消化系统药枸橼酸铋钾。

本公司以市场为依托,以高新技术为动力,以现代治理为手段,以创名牌、上规模为目标,以“超越自我,挑战极限”的企业理念,迎接新经济时代的到来。

1.2实习目的及意义

(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;

(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;

(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;

(4)提高沟通及人际关系处理能力;

(5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;

(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。

二、实习内容

2.1公司生产部门介绍

合成部分:合成一车间,合成二车间,合成三车间,500MT车间,负责头孢粗品的合成,离心干燥。精制部分:精制一车间,精制二车间,精制三车间,精制四车间,负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理,得无菌粉,再送进包装车间包装就得到成品。

(1)合成部生产一车间合成生产一车间是xxx合成有限公司四个合成车间中重要车间之一,该车间共有正式员工30人,车间主任1人,工站长1人,技术员2人,分四个班,车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品,年产量300MT,车间员工操作岗位分为:反应岗位和离心干燥岗位。

2.2岗位实习内容

(1)离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程,熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项

(2)熟悉车间布局和管线流向

(3)根据“上部料式离心机标准离心操作规程”,对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料,离心,洗涤操作,把握离心机速度的控制和放料阀门的切换

(4)把握设备的清洁保养技能(离心机双锥,粉碎机,出料车,滤包等清洁保养)

(5)使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作

(一)离心机工作原理:离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。

(二)摇摆式颗粒机工作原理:电动机直接针齿减速机,通过偏心凸轮带动齿条,驱动制粉轴往复旋转,使固体物料进入刮粉轴内仓,再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒,粉型固体物。

(三)回转真空干燥机(双锥)回转真空干燥机(双锥)工作原理:干燥设备通过对设备夹套的加热加温,内胆不停地翻滚搅和,同时对设备内胆进行真空抽湿,达到对物料的进一步干燥与混合的目的,本厂生产的干燥机广泛应用在化工,医药,染料,食品等行业。

产品生产流程:7-氨基头孢三嗪(7-ACT)反应—→离心干燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空干燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠(CTR)反应—→离心干燥—→湿料粉碎—→真空干燥—→头孢曲松钠(CTR)粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库

头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的卤代烃,乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的搅拌反应至澄清,再直接加入钠成盐剂进行成盐反应,待反应溶液变混浊时进行养晶处理,然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出,最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。

7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸(7-ACA)为原料,经3-位三嗪环取代,先制得7-氨基头孢三嗪(7-ACT)。头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域,由氮气保护,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。

三、实习结果

在为期几个月的实习里,像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,和上班族一样上班,天天8:00(20:00)在xxx集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班,实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗,托岗,闯岗,不缺勤,没发生过重大事故,虚心向有经验的同事学习。

认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识,使自己在工作中更有竞争力,在实习过程中我顺利的通过了司级,车间级,班级的层层考核,获得了独立上岗操作的资格。

四、实习体会

实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在xxxxxx合成制药有限公司为期的实 ……此处隐藏8257个字……,接下来是细洗,而细洗瓶得经过三道工序:净化水清洗,甩干机甩干和红外线烘干杀菌。第二步是装药封口,这虽然都是由机器来完成的,但有的瓶子的口会没封住,所以必须得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最后是帖标签装箱......

通过今天一天的实践虽然很短暂,但我还是从中学到了不少知识。我相信经过今天的参观,一定会对我以后的学习有很大帮助的。

药厂实习个人工作总结8

今天早上,我有幸参观了星湖制药厂。星湖药业是我们市最有实力的药厂,它主要以提取中药有效成分然后制药为产业,其中最有名的产品是复方黄芩片。星湖药业的复方黄芩片是我们居家旅行必备的良药,每当我感觉上火了或是喉咙痛时,吃上几颗药,马上药到病除,呵呵。今天,我怀着兴奋、好奇的心情,在一位漂亮的部长姐姐的带领下,参观了生产车间、煮药提取车间和化验室。

首先是生产车间,我们进了大门后,看见了一整排贴有名字的储物箱,部长姐姐说那里放着每个工作人员的拖鞋,这是为了防止人们把外面的细菌带进去。她掏出钥匙,换上她自己的拖鞋,并给我两个鞋套把鞋子套上才带我上楼梯。

我们先来到三楼,这层是生产胶囊的。首先看到的是第一更衣间,她带我进去,给我一套消了毒的衣服让我套上。她也在更衣室相应的储物箱里拿出自己的清洁服套上。而且还得按顺序,帽子、上衣、裤子、口罩,呵呵,这样一来只露出眼睛了。再开了另一扇门,来到第二更衣室,在那里用清洁液洗手,烘干后,就准备进入生产线了。来到这里,我不禁感叹:药厂车间对卫生的要求真严谨啊,不亚于医院的手术室!接着,我参观了制作胶囊流程的每一个工作室,每个工作室都有好几扇门,与别的相通,且室与室之间都隔着玻璃。每一流程都有精细的分工,大都生产机械化。印象最深的是胶囊填充机,因为参观的时候它正好在运作:一边漏斗放空胶囊,一边放物料,这机器就会自动把胶囊填充好并弹出,而且能把没有填充好的胶囊和不合格的空胶囊从另一个出口弹出来。旁边放了很多袋装满了成品胶囊的透明塑料袋,真是生平第一次看见这么多胶囊啊!

我们再来到二楼,这层是生产片剂的。跟三楼的布局差不多,也是先进入第一、第二更衣室。工作室的组成跟三楼差不多,就是多了制粒和压片的工作室。用的机器跟三楼的有的不一样。印象最深的是两种自动包装机,呵呵,当时它们也是正在运作。第一种包装机有个很大的漏斗用来放生产出来的片剂,另外有个水平的传输带用来运送塑料瓶子,这台机器能数好特定的药片,放进瓶子里,并自动旋好瓶盖,自动贴好标签;第二种包装机是用来把药片包装成泡囊式,一边生产无毒铝箔,一边要人工把泡眼填充好片剂,然后两者倾斜着相嵌合,再经过一个高温的圆筒压一下密封好。

接着,部长姐姐带我参观了煮药的车间,这里的空间开阔好多,不再是被分成无数个工作室了,而是一整层的巨大仪器连在一起。煮药、提取、溶剂回收、蒸发、煮浆、制成浸膏,都是仪器一体化。这里的所有仪器都是不锈钢外壳的,所以看不到里面是怎么工作的,有的仅仅能通过仪器上的小窗口看见药液在里面翻滚。

最后,我还请求参观了化验室。不过这里跟我们学校的分析化学实验室差不多,有仪器室,实验室,试剂室,标本室,培养室,所用的高端仪器也不外乎是HPLC,UV仪,熔点仪,pH计等等。我去的时候,有位工作人员正好在做柱色谱,我当时也蠢蠢欲试啊,呵呵。不过他用的柱子太小了,柱效能有多高呢,呵呵。

参观了药厂,受益匪浅,知道了真正的药物生产是怎么一回事,书本上学到的知识也具体化、形象化了,并亲身体验了制药车间对卫生的严格要求,工作人员严谨的工作态度,他们并没有高谈阔论,相当谨慎。

药厂实习个人工作总结9

今天我去了西域药厂参观,接待我的是厂里生产部的部长,一位和蔼的阿姨,个子不高,但很有气质,也很多话,和妈妈聊的是口若悬河,滔滔不绝,先去了她的办公室,环境不错,之后就带我去了生产车间,我就奇怪为什么要叫“车间”,车间不大,但很有井井有条,一个房间挨着一个房间,门上都有挂有牌子,有净水间,空调间,储存间,称量间,制浆间等等。

进去的前提是要换衣服和消毒,穿了白大褂,带了头套,套了鞋套才进去,我先参观的是外围车间,就是一些为生产做准备的车间,有净水间,空调间,提纯间,比如说净水间简单的说就是把自来水经过净化变成类似我的喝的纯净水的水,然后再通过管道送到各个生产需水环节,厂里有两套设备,一个是离子分离过滤器一个是列状多·····过滤器,空调间就是提供生产车间的全部气体的地方,它是把外面的空气吸进来,然后进行一层层的过滤,最后进到生产车间去,在过滤的时候有三次过滤,两次是在这个机器中,最后一次是在车间进口处,这些气体都是可循环利用的。还有一个就是提纯间,它的主要就是象我们有机化学实验的从茶叶里提取咖啡碱,这里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五个大桶一样的东西挂在半空中,提取出来的东西就从上面流走了,下面就是药渣出来的地方,外围的车间大概就这些。

进到里面的生产车间还要进行进一步的消毒,还要换衣服,我又换了一身淡兰色的衣服,还要带帽子,口罩,进去前还要洗手,然后进的'是称量间,顾名思义就存东西的地方和称重的地方。我参观的是固体颗粒车间,接下来的工序就是制浆,固体颗粒的原料主要是蔗糖,将制好的浆放入烘干容器(类似炒瓜子的容器)中,铺平放在容器壁,开动机器不停的震动,摇晃,还要加适量的水,最后就成了颗粒状。这个工序分了两步,一步是制浆,一步是制粒,还有一个先进的制浆和制粒就在一个容器里进行,是个很高的仪器,把蔗糖和药放进去,不停的抖动里面的白色布袋,最后连烘干就都出来了,接着的就是包装间,机械化的包装器就将颗粒包成我们平时吃的时候所见的小袋子,带子在没有包装好前是一个圆桶状的一边匝着,然后机器控制一定的颗粒下流速度,到了一定的时间就把向下传送,把另一头也匝住,这样就成了一包一包的颗粒了,机器还附带自动裁剪。

最后就是制丸药的车间,我看见这里有两个老式的叫什么不记得了,还有一个是高级一点的,高级一点的一次可以制8吨,小的就只能是1。2吨(小的形状象葫芦)。大的是镶嵌在一面墙里的,还有就是片状药品进瓶子里的车间,叫内包装间,还是一样的空瓶、药还有瓶盖都是机器自动安装的,工人只是在监视而已,将不合格的揪出来,这个车间还连着外围的车间,在外围是贴标签,打生产批号的车间,最后就是十个十个包装好,最后进箱。

还有就是压片间,西药的片剂压制出来的,压片机的原理不是很清楚,但大概知道的就是压制的口有大小之分,大码压制出来的就大,小码压制出来的就小,这个压制口是可以更换的,这个车间有两个压片机,一个是33口的,一个是35口的,一次可以比33多压两片药。

所有的的机器都是分开放的,需要人的搬运,淡季有很多药不制,所以我看的不全面,有的机器都不在运转,希望在寒假的时候有机会,对这些机器有更进一步的了解~。让我感触最大的是,我现在学的知识和实践没有什么联系,觉得人家要有经验的也不足为奇,最后就是我现在这种状况要学的还很多,人要能屈能伸,现在做免费的劳力以后就有更好的机会等着我,寒假我就做劳动力去了!

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